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LCIA低成本全员自动化改善 济南:2025年02月07日
想在企业中推进 LCIA 的总经理、副总经理、生产总监制造技术部、精益革新部、IE 推进部、设备部、工程部负责人现场改善主管、班组长和骨干人员课程大纲:一、精益化思路与自働化TPS 的二大支柱与自动化JIT(即时生产)与 JIDOKA(人字边的自动化)JIDOKA(人字边的自动化)的原则自动化技术自働化(JIDOKA)......
向丰田学管理|中国企业的精益之路 济南:2025年02月08日
丰田汽车大家都耳熟能详,已经成为了全世界排名第一的汽车生产公司。丰田已成为世界制造业的标杆。那么,丰田是如何成功的呢?这得益于丰田创建的精益生产方式 TPS(Toyota Production System)。“如果丰田离开 TPS 的话,就会变成普通的公司”。丰田社长如是说。GE、福特、克莱斯......
精益生产与TPS(工厂实战版)【特价】 天津:2025年03月27日
工厂总经理,运营总监,战略规划部,精益部,持续改善部,生产部,设备工程部,工艺部,IE 部,质量部,仓库物流部,采购部,计划部等工厂运营制造部门的经理,主管,工程师,一线主管和班组长课程大纲09:00-09:45 天津一汽丰田公司介绍10:00-11:30 天津一汽丰田整车厂参观(10人一组分A/B组参观)A组现场参观......
一线班组管理 天津:2025年04月10日
使现场管理人员系统化的提高管理水平全景认识现场管理的内涵和意义塑造现场管理的精英了解一线班组长正确的角色定位、作用和职责提升班组长的管理意识,管理技能熟悉现场管理的方式和方法了解现场管理中的安全管理初步掌握作为班组长在日常管理中用具备的技巧和能力掌握有效沟通的技巧和能力课程对象:本课程适用于与生产、制造、物流相关职能部......
世界灯塔工厂『富士康』参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟 北京:2025年01月17日
授课形式独家。欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,让学员轻松掌握精益生产的要领!培训内容实用。我们的课程综合结合精益的最常用工具,帮助学员全面领会精益各种工具的联系和核 心。在模拟工厂,将综合运用全员生产。标杆工厂参观。我们特别安排参观丰田......
向丰田学习—JIT准时化生产方式 北京:2025年01月17日
通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法掌握多品种少批量生产方式的实施技法与推行方法解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法授课......
精益生产管理系统 北京:2025年01月18日
第一单元:精益生产概述1精益生产的概念2精益生产的发展历程及作用精益生产的起源精益生产的作用制造系统的演变3丰田精益屋介绍4精益生产的五个原则5符合国情的精益生产及其自身发展目前精益生产除了在制造业外,在服务行业-如超市、医院、甚至管理机构均有应用,除了提高制造业的生产效率外,还可以应用到物料及供应链管理、成本管理与控......
精益生产与灯塔工厂打造实践研修班—走进奔驰&三一灯塔工厂 北京:2025年02月13日
时间主题内容分享嘉宾第一天:北京奔驰精益工厂参观+生产运营精髓分享09:50-10:20北京奔驰汽车有限公司整体参观近距离参观奔驰车间操作现场并观摩生产现场员工操作与各种看板。感悟中国最先进的世界级汽车制造企业,北京奔驰设立了全新标准,堪称行业典范:精益化制造;先进的质量工艺环保科技和对员工的关注。北京奔驰生产管理人员......
精益生产培训内训课程
现代工业工程(IE)实战技法训练 主讲:陈老师
班组长、车间主管、生产经理、IE工程师、生产副总课程提纲第一部分:IE工业工程概述1.IE工业工程定义2.IE工业工程的目标3.IE工业工程的功能规划设计评价创新4.IE工业工程的意识成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体意识;以人为中心的意识5.现代IE工业工程的八大研究方向第二部分:工业工......
精益生产--八大浪费 主讲:丁老师
第一天:【八大浪费】一、课程导入互动、看图片完整说出八大浪费哪个是八大浪费之首?哪个是万恶之源?二、八大浪费概述1.浪费的含义(增值和浪费的含义)2.大野耐一环3.案例体验:含有浪费的工作区域4.消除八大浪费的好处、意义(从公司和个人角度讲述)三、八大浪费定义与消除1)等待2)搬运3)过早过量,八大浪费之首4)库......
TPM全面生产设备维护 主讲:范老师
第一部分:TPM概述TPM基本概念;TPM的起源和发展TPM的目标设备管理的误区预防哲学设备三级诊断流程第二部分设备目标管理与综合效率改善1. 设备零故障管理和改善TPM三大哲学思想故障定义和种类设备微缺陷成长理论设备故障原因分析设备劣化对策查找和清除“六源”活动实现“0&rdquo......