郑州生产管理培训

郑州生产管理培训公开课

《五型班组建设》高级培训班郑州：2025年03月06日

班组是为实现既定的组织运行目标，由同工种或者性质相近、配套协作的不同工种员工组成的独立小群体。它是位于生产经营最前沿的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。班组就如同是企业组织的管理细胞，是企业组织结构的基石，是企业各项工作的落脚点。企业大政方针、战略规划的实现，均取决于班组的组织状况和执行过程。班组人员素质的高低显示......

成本管理工具实操班郑州：2025年04月08日

在成本管理的全过程中，成本决策、成本核算、成本分析以及成本改善实施管理动作的4个重点环节，需要成本管理人员能够使用多样化的成本管理工具进行针对性管理；与此同时，其中也存在一些具有较多重复性质的工作，可以通过工具使用以及模板的制作固化进行效率提升。因此，一线成本管理人员的日常工作中，既需要灵活选用各种成本管理的工具以及方......

企业安全、健康和环保（SHE）管理实务专题培训班郑州：2025年04月10日

“居安思危，预防为主”。企业开展应急安全培训、职业病防治培训以及环保安全培训，是落实企业安全生产主体责任的重要举措；也是提升企业管理人员应急指挥、安全管理和处置能力，提高操作人员安全技能，控制、减轻和消除安全事故、职业危害和环境污染引起的各种伤害，保护企业和从业人员生命财产安全，促进企业安全发展......

《报废汽车拆解工程师（高级）》职业技术培训班郑州：2025年04月11日

各行业协会有关负责人、拆解企业有关负责人，从事报废汽车拆解的技术人员等。报废汽车拆解工程师系列培训考试实施全国统考。考试总分100分，考试内容包括专业知识考核、案例分析及业绩鉴评。考试时间为3个小时。课程大纲（一）《报废机动车回收管理办法》（国务院令第715号）重点难点解读；（二）商务部7部委《报废机动车回收管理办法实......

现场精细化管理改善与提升——立即见效的行动，提高能力和效率太原：2025年03月13日

当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战，要在产品的同质化竞争中胜出，制造现场的精细化管理是必经之路。正确理解基层管理者的角色和承担的责任；掌握现场常见的管理方法和工具。本课程以企业现场推进精细化管理为基础，向您全方位阐述精细化管理推行的全貌，以及现场管理方法和工具的有效应用。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推......

企业致胜之基础—IE工业工程石家庄：2025年03月15日

在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程(IE)技术无疑是帮助我们最好办法之一。课程目标：从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史学......

组织升维与降本增效石家庄：2025年03月25日

市场进入存量时代、微利时代，产品战、价格战、账期战、模式战 …..各个企业已经深陷“市场内卷化”的漩涡。企业可以没有办法改变被“卷” ，但必须要有应对“卷”的本钱。“组织升维与降本增效”就是企业穿越&ldqu......

工业制造业企业刑事风控与安全生产法律监督实务高级研讨班石家庄：2025年03月27日

企业人力资源管理者、财务工作者、生产部门与技术部门管理者及其他高级管理人员、一般员工等。课程大纲一、企业刑事合规前沿政策介绍1. 企业为什么要重视刑事合规——合规不起诉制度2. 企业“合规不起诉”的政策背景3. 企业“合规不起诉”的前沿政策规定4.......

生产管理培训内训课程

如何做一名出色的生产干部主讲：陈老师

了解现场管理人员的工作框架及领导方法了解生产干部应具备的管理能力与技巧了解生产干部应具备的心理素质及工作压力的应对办法有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；掌握必备的技能，帮助生产干部提升领导能力成为一名出色的主管授课形式：幻灯投影、双向沟通、案例分析、角色扮演、问题讨论、管理模拟等形式课程及授课结构基础概念......

生产现场6S系统落地与实施主讲：宋老师

现场管理是丰田一切管理的基础——大野耐一课程以现场整理、整顿为核心展开，详细阐述了企业在厂区环境、生产场地、工辅用具、设备管路、仓储物料等方面的目视化管理与标准化控制方法；课程以目前丰田公司的现场管理经验、优秀企业现场管理图片及授课老师上百家企业6S辅导案例的讲解贯穿始终，上百份幅企业现场管理案......

班组长防错管理培训主讲：贾老师

在日语中，poka是指无意识的错误，yoke的意思是防止。Poka-yoke是指实施一种简单低成本的措施，这些措施既可以在发生之前检测到异常情况，又可以在发生之时停止生产线以防止次品产生。不可避免的错误和可以完全消除的缺陷之间的区别。·企业大的浪费是每个员工的1%错误造成的；·员工1%错误是......

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