广州设备管理培训

广州设备管理培训公开课

赚钱机器-TPM全员生产保全广州：2025年01月16日

让学员清晰认知工业4.0逼近、两化趋势的今日，设备管理该如何从容应对和学员一起分析TPM推行不到位的原因，以及如何避免两张皮的尴尬境地；丰富研讨让你熟悉TPM全员生产保全的相关基础知识及创新亮点掌握精益TPM推进的技巧，可以像外部专业顾问一样在企业推进精益TPM实现当前设备管理模式下，降本增效向事后管理要效益，提升管理......

TPM生产性维修保全广州：2025年01月17日

认识设备管理的发展历程，树立TPM管理“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营思想理解TPM管理的观念、TPM的框架、TPM的目标；特别能够理解TPM管理的核心：设备使用部门参与的自主保全活动帮助管理人员建立一套有效的设备综合效率（OEE）管理及提升机制掌握最有效和最实用的现代TPM管......

钣金件的冲压工艺与设计广州：2025年02月07日

该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手，对材料，钣金件的结构设计，工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解钣金件知识的人员，不知如何系统学习的问题。培训受众技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师，模具设计......

设备故障诊断与维修管理广州：2025年02月07日

制造业的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理和技术人员。课程收益了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择符合企业需求的设备维修策略，并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理学习设备先进的保养方式，掌握设备保养事前/事中/事......

智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班广州：2025年03月05日

1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲，从液压标准的瑕疵入手，找出液压基因的短板，从而挖掘导致液压顽疾的根源2、技能中国：持续19年专注于液压技术品牌培训，被业界誉为：“ 液压人首席课程”3、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合，互动式实战教学4、为保证教学效果，小班上课，......

TPM全员生产设备维护+京西参观广州：2025年03月28日

制造企业老总，生产总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员；企业精益生产经理/工程师，以及等从事企业生产效益改善的部门及人员。培训目标：了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的职业设备管理理念，以及现场管理者所应了解......

智能制造下的设备维修与保养广州：2025年03月28日

了解现代智能化设备的维护方法，根据智能化企业的状态和特点，提升维修基本能力，选择符合企业需求的设备维修策略，并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理；学习智能化设备先进的保养方式，掌握智能化设备的设计原理、结构功能等检修保养、抢修技改等设备维护的管理手段，提升计划保养的能力；培养分析设备运行技术基......

西门子S7-300/400 PLC综合应用及维护技术广州：2025年04月07日

从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；大职专院校从事自动化领域教学的教师等。课程内容：（一）西门子S7-300/400 PLC程序读写与故障诊断技术1．西门子S7-300/400 PLC编辑软件STEP 7的安装步骤及使用方法，学习如果利用该软件进行PLC的选型、编......

设备管理培训内训课程

规范化的设备点检体系建设主讲：易老师

一、点检管理点检的定义与管理点检在设备管理中的地位和作用点检与传统设备检查的区别点检体系在TPM体系中的定位二、点检的准备定地点定项目定人员定周期定方法定标准定表格定记录三、点检计划点检计划模型点检线路点检表的设计四、点检组织点检组织结构设计点检组织管理五、点检实施点检检查点检记录点检处理点检改进点检实施的规范化作业六......

船舶行业精益设备管理—TPM 主讲：李老师

设备自动化、智能化逐渐代替人工是未来船舶行业的发展趋势，船舶行业设备故障直接影响着航海安全和作业效率。船舶行业大部分设备管理水平比较高，但还是存在着这如下问题：1．生产和设备维护保养活动中执行力比较差;2．现场脏、乱、差隐约可见，造成安全隐患和效率低下;3．设备效率比较低，设备空转频繁，故障很多，设备管理只有维护技术人......

故障管理与故障削减 ——30%的故障削减不再难主讲：柳老师

设备是企业战斗的“武器”，“武器”的状态好坏直接影响到企业作业场战斗效率、员工士气与产品质量，同时，也决定了企业能否安稳满优长周期运行。设备自动化程度越来越高，设备更加复杂、各部分的关联更加密切，设备的微小故障往往就可能导致现场灾难性的损坏，从而给企业带来巨大的经济损失。......

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