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设备管理策略转型与设备管理体系重构培训班 合肥:2025年02月17日
现代设备具有大型化、高速化、自动化、智能化等特点。设备的大型化使生产高度集中,因此设备故障造成的损失远高于小型的设备,而日大型化设备费用昂贵,对产品成本也会造成很大的影响;设备的高速化给企业生产带来了-些技术经济方面的问题;自动化、智能化使得设备的复杂程度提高,出现故障的环节和概率增多,给设备维修工作带来困难。本课程,......
设备维修技术系统与备件管理技术 合肥:2025年02月27日
1.主管设备维修和管理及生产相关人员;2.设备维护工程师、机械维修工程师,设备管理工程师;3.设备使用和维修技师或技术骨干。培训内容设备维修技术部分(一)维修技术概论1.维修的定义、方针和目标2.绿色维修3.维护、修理、改造技术、维修管理的内容及分析4.维修方式和修理类别(二)设备修理计划的编制与实施1.修理计划的编制......
智能工厂打造与数字化转型最新技术特训营 南京:2025年03月13日
第一讲 智能制造与智能工厂综合解读1.智能制造与智能工厂的定义2.视频案例:老板电器的智能工厂3.工业4.0与智能制造4.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀智能工厂的共同特征5.小组研讨:四种不同类型企业推行智能工厂的工作重点6.智能工厂绩效改善目标综合解读7.工信部六大类智能制造试点示范项目8.视频案例:海尔热水器的智......
TPM全员设备维护保养 南京:2025年03月15日
熟悉TPM的内涵明确TPM的目标了解TPM的八大支柱理解零故障的思想熟悉实现零故障的主要方法了解个别改善的基本步骤熟悉自主保养的七个步骤课程大纲:一、设备管理基本概念1. 设备管理的作用2、设备管理的沿革3、设备综合管理的系统内容4、设备的使用管理5、设备维护6、日常检查7、设备的故障管理8、设备的事故管理9、设备的维......
三菱FX/Q系列PLC编程与触摸屏、通讯应用 南京:2025年04月09日
采取人手一台设备动手实践、案例解析、、现场演示及互动研讨相结合的培训方式。小班授课(限10人)通过大量的工程实例做程序分析,讲解学员实际应用问题;课程特色采取人手一台设备动手实践、老师制造业生产现场经验丰富,与基层接触的时间较长,善于举例,表达幽默,与来自工厂的学员容易产生良好互动,通过案例分析结合理论知识的讲解,练习......
机械工程师系统培训班 无锡:2025年02月12日
1.主管机械维修和管理及生产相关人员;2.机械维护工程师、机械维修工程师;3.设备使用和维修技师或技术骨干。课程大纲第一讲 概论一、机械“工程”学的定义和内容二、机械工程技术人员(机械工程师)应掌握的基本知识和技能第二讲 机械工程师机械基础知识一、机械制图与识图二、公差与配合三、量具与技术测量第......
现代设备管理高级培训班 无锡:2025年02月12日
1.企业设备和生产主管总经理,设备部、生产部经理(厂长);2.设备、生产主管;设备管理工程师及相关业务骨干;3.各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。研修内容1.新时期我国设备管理工作面临的形势及要求①我国设备管理工作的现状及发展趋势;②新时期设......
TPM 设备效率管理&问题解决 无锡:2025年02月25日
在繁重的生产任务面前,我们都面临这样一个思考,我们到底是不是设备的主人呢?如果是的话我们又是怎么样驾驭设备,使得设备的总效率提高,降低设备停台呢?工业4.0时代来临,企业自动化程度越来越高,设备越来越多,对设备的依赖性越来越大,管理设备运营的费用持续增加,要求提高设备使用效率,降低设备运营成本的呼声越来越难高;如何有效......
设备管理培训内训课程
TPM-全面生产设备维护 主讲:龚老师
设备作为制造企业最重要的生产要素和资源,其竞争力的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。设备TPM管理是一种根本性改进活动,它需要组织内全员参与。工厂通过全面改......
TPM一线班组长生产维护实战训练 主讲:宋老师
“工欲善其事,必先利其器”,很多企业的老板在设备的投入方面很舍得花本钱,可效果并不令人满意:花大价钱买回来的设备动不动就罢工,先进的自动化生产线动不动就停线,机修整天忙的晕头转向,可最后的结果却是不良率居高不下,生产效率远低于同行,还动不动延期交货,招致客户的不满。究其原因,是关于设备维修、维护......
高级精益设备管理师之KT2M2管理 主讲:柳老师
该课程有十年外资企业设备管理经验的人士,足企业实际,针对精益TPM推进不力的现状展开,直击企业实际问题颠覆传统精益TPM技术性管理管理思维,从管理技术、意识灌输与人本管理出发,助力中国工业2025设备管理新需求破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的......