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快周转高交付-PMC生产计划与物料控制

【课程编号】:MKT056006

【课程名称】:

快周转高交付-PMC生产计划与物料控制

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产计划培训

【时间安排】:2025年11月13日 到 2025年11月14日4680元/人

2024年11月28日 到 2024年11月29日4680元/人

2023年07月29日 到 2023年07月30日4680元/人

【授课城市】:广州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供快周转高交付-PMC生产计划与物料控制相关内训

【课程关键字】:广州PMC培训,广州生产计划培训,广州物料控制培训

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课程背景

订单多,计划员感觉无从下手;

生产只有日计划排产,切换频繁,生产效率低;

计划没有变化快,销售订单或设计常变更;

物料欠缺,或来料质量不良,引起生产线停机;

紧急插单多,加急完成,又不发货,库存一大堆。

通过课程,帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素,以及生产计划的排程方法,将订单、主计划、物料计划有效的流程化,让学员更加清晰的使用排程工具和表单,最终达到满足客户交付,均衡产能,成本最低的卓越运营管理。

培训目标

学习目标:

学习优化订单处理流程和方法;

学习制订合理的需求预测与生产计划;

学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图;

掌握有效物料管理与生产进度控制的方法。

业务目标:

收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路;

梳理跨部门协作中清晰的PMC职责;

理解公司销售运营会议对生产计划重要影响;

梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题 ,制定计划体系改善计划。

课程对象

厂长,中高层管理者, 生产运营主管,企业销售运营人员,销售计划跟踪管理人员,生产计划人员,物料计划人员,班组长。

课程大纲

开场破冰

课程总体介绍

1.培训目标陈述

2.课程总体结构介绍

第一部分 供应链管理概论

1.什么是供应链?

2.传统供应链面临的挑战

3.供应商策略对我们的影响

4.“拉动式供应链”实现供产销一体化的途径

5.“推动式供应链”实现供产销一体化的途径

6.供应链管理中的推拉结合,促进生产运营

7.供应链各部门如何实现跨部门的协作

8.MTS/MTO/ETO/ATO不同的生产模式对生产和库存的影响

9.如何消除供应链管理中的牛鞭效应

10.从接单到交付各部门节点和控制要素

第二部分 销售计划与销售预测

1.销售预测和订单汇总是产品计划制定的基础

2.生产计划与销售预测是如何衔接的

3.销售预测准确性对计划实施的影响

4.如何提高销售预测的准确性

5.了解一些销售预测的具体方法

6.产品订单的评审/各部门的工作节点和职责

7.整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里

8.MTO和ETO模式下,计划的关键点和控制点

9.产品生命周期的分析

10.样品试制在生产计划中的实施方法

11.制定销售产品计划的策略

12.追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响

13.如何解决生产计划采购周期长的物料供应

第三部分 主生产计划与物料需求计划

1.生产计划生产中,主生产计划的逻辑和制定方法

2.物料计划是客户订单来之前还是之后处理

3.主生产计划的作用

4.如何解决生产计划生产中物料短缺和产能不足的问题

5.为了保障物料的供应,针对不同的物料,应该采取怎样的备料方法

6.确定一定周期内“主计划不变更”的必要性

7.物料计划的具体逻辑和方法

8.物料计划需要用到那些基础数据

9.通过ERP实现主计划,物料计划的关键注意点

第四部分 产能计划与车间排产计划

1.长期产能是如何规划的

2.短期产能的计算

3.短期产能规划中要注意的问题点

4.车间排产的具体逻辑

5.实现同期生产的模式需要哪些条件?

6.如何减少生产计划周期与客户需求的交货周期的偏差?

7.案例分析:拉动生产和推动生产的实际应用

8.集体讨论:如何应对加急订单和插单

9.加急订单处置的具体方法

10.确定订单优先级的具体方法

11.巧用交货期的buffer来简化排产

12.讨论:生产计划的难点和应对策略

第五部分 生产进度控制

1.生产进度控制的基本原则

2.生产计划生产异常的原因分析

3.如何避免和应对生产进度异常:

4.安全管理、质量管理、异常管理等

5.如何处理客户需求频繁变更带来的影响

6.看板管理和信息共享是生产计划企业控制进度的利器

7.生产报表的方式控制生产进度

8.瓶颈管理

9.总结:生产计划排产的窍门

第六部分 物料需求计划与库存管理

1.库存的分类管理:卡拉杰克四象限/ABC分类法

2.ABC分类法要注意的关键问题

3.不同物料库存的管控方式 :战略物料、瓶颈物料、普通物料、杠杆物料

4.物料计划之相关信息的收集: 主生产计划/BOM清单/生产工艺/物料属性/供应商信息

5.安全库存的设定方法

6.做好物料的跟催和监控,库存状态的监控

7.变化管理(订单、设计、工艺、质量等不良)

8.呆滞库存的处置方法

总结与答疑

总结,讨论

行动计划

王老师

教育及资格认证

资深讲师

华东理工特邀实战型讲师

15年世界500强外企中高层管理实践经验

10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验

讲师经历及专长:

王老师曾就职于汽车、轨道交通 、国际贸易等行业,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,曾赴韩国研修JIT精益生产模式,具有丰富的生产、采购和物料管理经验,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。

主讲课程: 《柔性生产计划与排程管理》、《多品种小批量的生产计划管理》、《仓库日常操作管理》、《物料计划与库存控制》、《供应链问题分析与解决》、《仓库经理管理能力提升》。

培训客户及培训风格:

汽车交通:上汽、广汽研究院、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、大连一汽发动机、陕西重汽、延锋伟世通、大陆汽车、安波福、东风德纳、科德宝、敏实等

食品医药:中烟青岛烟厂、上海烟草机械、贵州烟草、天津烟厂、云南烟草实业、汾酒集团、河套酒业、百事可乐、云南白药、如新集团、镇江醋业、通威集团等

化工流程:太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行,金风科技,银川宝丰能源、广西华银铝业、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(广汉)陶粒等

机械机电:山推集团、中车研究所、中车株洲机电、三一重载、海信日立、凌云集团、西门子信号,长虹模塑、中集来福士、苏泊尔等

其他制造:京东方、湄公河集团、海康威视、四川集成科技、重庆建设集团、广西登高集团、贺州电力,成都自来水、吉林移动、怡瑞丰服饰、双虎家私、全友家具等。

王老师是实战派讲师,精通ERP,熟识生产,采购、计划、物料和库存控制系统。结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用。

针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。

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